• Modeliranje i popravak
• Stvorite ili nabavite model koristeći CAD, eksportirajte u STL/OBJ/3MF; koristite alate za popravak za provjeru i popravak rupa, samo-raskrižja i normalnih grešaka.
• Rezanje i postavke parametara (koristeći FDM kao primjer)
• Visina sloja: Preporučena fina ravnoteža 0,10–0,20 mm; Ultra{2}}preciznost 0,05–0,08 mm; Brza izrada prototipa Veći ili jednak 0,30 mm.
• Brzina: vanjska stijenka 30–60 mm/s, unutarnja ispuna 80–120 mm/s.
• Gustoća potpore: općenito 10%–20%, prilagođeno prema opuštenosti i složenosti.
• Gustoća ispune: funkcionalni prototipovi 15%–30%; Strukturalni dijelovi 20%–50%; 100% čvrsto.
• Temperatura: Mlaznica (PLA 190–220 stupnjeva; PETG 230–250 stupnjeva); Vrući krevet (PLA 50–60 stupnjeva; PETG 70–85 stupnjeva).
• Priprema opreme
• Sušenje materijala: najlon, PETG, TPU, itd., osjetljivi su na vlagu; Preporučuje se sušenje PLA 40 stupnjeva, PETG 65 stupnjeva 4-8 sati.
• Niveliranje platforme: Ručno izravnajte razmak platforme-mlaznice na približno 0,1 mm (debljina papira A4) ili koristite automatsko niveliranje.
• Izvršenje ispisa i nadzor
• Prvi sloj je ključan: promatrajte adheziju/ekstruziju/filamentaciju; ako je potrebno, smanjiti brzinu prvog sloja na 15-30 mm/s i odmah ispraviti odstupanja.
• Inspekcija procesa: obratite pozornost na neusklađenost, lomove slojeva, kvar potpore, degradaciju površine itd.; odmah pauzirajte ako se pojave abnormalnosti.
• Naknadna-obrada
• FDM: Nakon hlađenja, uklonite dio, uklonite nosače, pijesak/ljepilo/boju itd.
• UV stvrdnjavanje: Očistite nestvrdnutu smolu i izvršite naknadno UV{0}}stvrdnjavanje do ciljane čvrstoće.
Gore navedeni procesi, parametri i mjere opreza mogu značajno poboljšati stopu uspjeha i dosljednost.
